PVC срещу PET срещу поликарбонат: Три сравнения, при които PVC губи

PVC е правилният отговор по-често от всеки друг материал в тази гама. Не всеки път е правилният отговор.

Повечето статии в този диапазон твърдят, че PVC е правилният отговор. Този прави обратното, на три конкретни места, с числа.

Причината не е в скромността. Това е, че доставчик, който винаги препоръчва само собствения си материал, не дава съвети и купувачите го знаят. Има приложения, при които PVC е просто грешният субстрат, където никакъв избор на клас няма да го спаси и където казването толкова рано спестява на всички една година спорове за продукт, който никога няма да работи.

Три от тези приложения са обхванати тук. И трите следват от това какво всъщност представлява PVC, което е изложено в нашето ръководствокакво всъщност има в PVC лист. Нито един от тях не може да бъде отстранен.

PVC пристига в повечето разговори за обществени поръчки като предполагаем отговор. Той е евтин, наличен е, работи добре и издържа на открито. Всички тези неща са верни и затова той доминира в строителните продукти.

Проблемът с дефолт е, че спира да се проверява. Един материал се избира, защото е бил избран миналия път и никога не се задава въпросът дали е най-подходящият. Когато даден проект се обърка, провалът обикновено се приписва на доставчика или партидата, когато истинският проблем е, че от самото начало е необходим различен полимер.

Двата конкурента са PET и поликарбонат. Нито едното, нито другото е екзотично. И двата са основни материали, и двата са широко разпространени, и двата победят PVC решително в специфични приложения. Сравнението с тях е по-полезно от сравнението с акрил или ACM, тъй като това са двата материала, които най-вероятно ще бъдат предложени на купувача вместо тях.

Това е сравнението, което PVC губи най-решително и също така най-често се описва погрешно.

Обичайната рамка е, че PVC е трудно да се рециклира. Това е вярно, но пропуска смисъла. PET има истински затворен цикъл за рециклиране, като материалът от събраните бутилки се връща в нови бутилки. PVC няма еквивалент в мащаб и степента му на възстановяване е ниска. Но по-острият проблем не е собственото възстановяване на PVC. Това е, което PVC прави с всички останали.

PET се обработва при достатъчно високи температури, за да разгради PVC. Когато PVC замърсяване присъства в потока за рециклиране на PET, той се разгражда и освобождава хлороводород, който атакува самия PET, променя свойствата му и корозира оборудването за обработка. Последствието е, че рециклиращите третират PVC като замърсител, който трябва да бъде открит и отхвърлен, а не като материал, който трябва да бъде възстановен, а допустимата част е много малка.

Собственото рециклиране на PVC не е нула. Прозоречните профили и тръбите се възстановяват по установени схеми на няколко пазара, тъй като това са големи, еднакви, разпознаваеми потоци. Това, което не съществува, е сравним път за смесен или замърсен PVC, а наследените стабилизиращи системи в по-стари материали го усложняват допълнително. Въпросът за стабилизатора и защо той варира според пазара е разгледан в нашата статиясистеми за стабилизиране на олово и калций-цинк.

Дългият експлоатационен живот забавя въпроса за рециклирането. Той не дава отговор и все по-често въпросът се задава при спецификация, а не при изхвърляне.

Причината е хлорът и това е частта, която не може да бъде отстранена. Хлорът е приблизително половината от теглото на PVC. Има го във всеки клас, на всяка ценова точка, от всеки доставчик. Никаква промяна на формулата не го премахва, което означава, че никой клас PVC не е свободен от риска от замърсяване, описан по-горе.

Това прави това структурна загуба, а не производителност. Когато даден проект има цели за рециклирано съдържание, задължения за разширена отговорност на производителя или верига за доставки, която вече работи с поток за възстановяване на PET или полиолефин, PVC е грешният материал и няма негова версия, която да стане правилната. По-широкият въпрос какво всъщност означават претенциите за рециклиране на PVC материала е разгледан в нашата статиядали PVC строителният материал може да се рециклира, а методите на място за проверка на рециклирано съдържание в доставен лист са изложени в нашето ръководство зарециклирано съдържание в PVC лист.

Поликарбонатът е материалът, който трябва да победи по издръжливост и в повечето сравнения не е близо.

Публикуваните назъбени стойности на удара за немодифициран твърд PVC са в ниските десетки джаули на метър. Поликарбонатът се намира от няколкостотин до около деветстотин, в зависимост от степента и условията на изпитване. Това е приблизително порядък и е достатъчно голяма празнина, за да оцелее при всяка разумна разлика в метода на изпитване.

Струва си да се спрем на реда за ниски{0}}температури. Ударо{2}}модифицираният PVC запазва здравината си добре, докато достигне температура на преход, зададена от модифициращата система, и след това рязко я губи. Това поведение и защо неуспехите изглеждат внезапни, е разгледано в нашия материалчупливост при студено{0}} време на PVC лист. Поликарбонатът няма същата скала. Той остава здрав доста под температурите, при които PVC става стъклен и податлив на счупване.

Температурата разказва подобна история. Твърдият PVC се огъва при натоварване някъде около седемдесет градуса. Поликарбонатът се справя приблизително двойно повече. За всичко, което трябва да запази формата си при горещи условия или да понесе удар, докато е горещо, изборът не е близък.

Когато даден компонент трябва да поеме удара или да запази формата си при нагряване, изборът на материал се решава преди обсъждането на разходите.

Поликарбонатът не е без слабости и те имат значение при работа на открито. Той пожълтява при излагане на ултравиолетови лъчи, освен ако не носи защитно покритие, и се атакува от основи, което го изключва от няколко химически среди, където PVC е удобно. Освен това се надрасква по-лесно, отколкото предполага цената му. Тези предупреждения не променят заключението за удара и температурата, но обясняват защо поликарбонатът не е просто по-добър материал, който да се замества навсякъде.

Не, не в дебелините, в които се произвеждат строителните продукти.

Този отговор изненадва хората, тъй като тънкото PVC фолио е наистина прозрачно и се използва в опаковките. Объркването идва от предположението, че собствеността се мащабира. Не става. Яснотата в полимера зависи от това колко равномерно преминава светлината през него и всичко в материала, което се различава по коефициент на пречупване от заобикалящата го матрица, ще разпръсне тази светлина.

Един PVC строителен продукт се нуждае от стабилизатори за термична обработка, модификатори на удар за здравина, смазки за екструдиране и обикновено пигмент за външен вид. Всеки един от тях е отделна фаза, диспергирана в полимера, и всеки разпръсква светлина. В тънък филм има сравнително малко събития на разсейване по пътя на светлината. В дъска от няколко милиметра има много, а кумулативният ефект е непрозрачност.

Непрозрачността при дебелина не е ограничение за качеството на изработката. Това е следствие от пакета добавки, от който продуктът се нуждае, за да работи на открито.

Практическият тест е прост. Ако приложението трябва да се види, PVC е грешният субстрат и решението е между другите два. Ако трябва само да изглежда чисто и последователно, PVC прави това перфектно на малка част от цената.

Загубите рядко пристигат една по една. Приложенията, при които PVC е наистина грешен отговор, обикновено са тези, при които две или три от тези изисквания се появяват заедно.

Приложенията, при които PVC е правилният отговор, обикновено са тези, при които издръжливостта, химическата устойчивост или цената са обвързващото ограничение, а не външният вид или възстановяването.

След като признахме три сравнения, струва си да сме също толкова ясни за другата страна, тъй като нито една от трите алтернативи не е общо подобрение.

Изпълнението на пламъка е другата ясна победа и си струва да се обясни, а не просто да се твърди. PVC по своята същност е самозагасващ-заради съдържанието на хлор в него. Това е необичайно сред обикновените полимери и това е причината PVC да има позиция в приложения с изисквания за пожар, които иначе биха отишли ​​за полиолефин. Нашето парче назнакови субстратни сравненияпокрива, където това има значение спрямо други листови материали.

Този единствен факт е най-честното обобщение на наличния материал. Предимствата на PVC и основната му отговорност идват от един и същи атом, поради което трите загуби в тази статия не могат да бъдат отстранени, докато победите се запазват. Доставчик, който твърди обратното, или описва различен полимер, или не го е обмислил.

Практическият метод е да се идентифицира обвързващото ограничение, преди да се обсъжда нещо друго.

Всяко приложение има едно изискване, което, ако не е изпълнено, прави продукта безполезен. Всичко останало е предпочитание. Определете кое е това и въпросът за материала често ще си отговори сам, без да е необходимо да сравнявате таблици.

Когато нито едно от тези четири не е приложимо, PVC обикновено е правилният и икономичен отговор, а останалата част от тази серия съществува, за да помогне за правилното му уточняване. Разграничението, което има значение, е между материал, който не е подходящ за конкретно приложение, и материал, който е лош избор като цяло. PVC не е второто. Понякога е първият и да знаеш кога е по-полезно, отколкото да си сигурен, че никога не е така.

Повечето приложения в този диапазон се определят въз основа на цена, издръжливост и химическа устойчивост. В тях PVC не губи с нищо.

Причината да запиша това е, че обратната ситуация е често срещана и скъпа. Купувачът избира PET или поликарбонат, мислейки, че това е общо подобрение, след което открива, че материалът пожълтява на открито, или се напуква в алкална среда, или струва четири пъти повече от необходимата работа. Всеки полимер е най-добрият отговор на различен въпрос и единствената истинска налична грешка е умишленият отговор на грешния.