Плоча от PVC пяна срещу акрил срещу ACM срещу гофрирана пластмаса: Сравнение на субстрата

I. Решението, което се случва преди отварянето на файла за печат

Повечето купувачи на знаци смятат, че критичните решения се вземат в Adobe Illustrator. Създателят на табели знае по-добре. Изборът на субстрат - върху какво се монтира отпечатаната графика, върху която се отпечатва директно или се извежда от - определя повече за крайния продукт, отколкото разделителната способност на изходния файл. Объркайте субстрата и печат с 1200 dpi на плосък плот за $60 000 ще изглежда по-зле след шест месеца от печат с 720 dpi върху правилната дъска. Направете го както трябва, и табелата си върши работата тихо, години наред, без никой да се замисли от какво е направена.

Решението за субстрата рядко се взема изолирано. Това е три{1}}договаряне между капацитета на оборудването на производителя на табели, бюджета на клиента и средата, която табелата ще заема. UV плосък принтер може да нанася мастило върху четирите от тези материали. Това не означава, че и четирите ще работят еднакво, след като знакът е монтиран над изпепелен от слънце прозорец или завинтен към стълб на паркинг. Въпросът не е "мога ли да отпечатам върху това." Въпросът е „ще продължи ли мастилото да е свързано с повърхността и дали повърхността все още ще бъде плоска при специфичните условия, пред които ще се изправи този знак“.

Има и четвърта страна в преговорите, за която никой не говори: човекът, който монтира табелата. Лист от акрил с размери 4-на-8-фута тежи приблизително четири пъти повече от това, което тежи лист от пяна PVC със същия размер. Ако инсталацията включва изкачване по стълба, работа над главата или монтиране върху повърхност, която не е проектирана като субстрат за табела, разликата в теглото престава да бъде номер на спецификационния лист и се превръща в съображение за безопасност, допълнителен чифт ръце и сметка за инсталиране, която е по-висока от бюджета на клиента. Марко, собственик на магазин за рекламни табели в Чикаго, го формулира по следния начин: „Имал съм работи, при които цената на дъската беше добра, печатът беше перфектен и монтажът изяде целия марж, защото субстратът беше твърде тежък за екип от двама души. Клиентът никога не вижда този редовен артикул. Те просто виждат общата сума и общата сума е по-висока от офертата на другия човек. И другият цитира пенокартон.“

II. Какво отказва да направи всеки материал - и защо това е по-важно от спецификационния лист

Всеки субстрат има силни страни, които неговият производител е нетърпелив да изброи. Тези силни страни са лесни за намиране. Това, което е по-трудно да се намери - и това, което производителите на знаци научават през годините на препечатки и полеви неуспехи -, е това, което всеки материалотказвада правя. Тези откази, а не силните страни, определят действителната обвивка на ефективността на материала. Ето четирите основни претендента на рафта на производителя на табели, описани не чрез най-добрия-случай, а чрез режима на провал, който всеки от тях носи във всяка работа.

1. Плоча от PVC пяна - Работният кон, който мрази разтворителя

Плоча от твърда пяна от PVC - понякога наричана експандиран PVC, пяна от PVC лист или от името на процеса Celuka за плочи с плътна интегрална обвивка - е ядро ​​от пяна със затворена-клетъчна сандвич между два твърди повърхностни слоя. Той е достатъчно лек, за да може един човек да носи цял лист, достатъчно твърд, за да стои изправен без опорна рамка в по-малки размери, и възприемчив към UV-втвърдяващо се мастило без грунд или промотор на адхезия върху правилно формулирани повърхности. Сърцевината от пяна абсорбира вибрациите по време на фрезоване, което означава, че реже чисто без следи от бъркотене, които по-твърдите материали създават върху износени инструменти. Може да се нарязва и щраква с макетно ножче за прави срезове на тънки уреди. Той не се вдлъбва при удар, както прави алуминиевият композит, тъй като сърцевината от пяна разпределя енергията на удара чрез компресия, а не чрез пластична деформация.

Какво отказва да направи:то няма да толерира системи с мастила на базата на-разтворител без подготовка на повърхността и няма да запази структурната плоскост при продължителни високи-топлинни условия над приблизително 65–70 градуса.Първото ограничение е от значение за магазините за табели, които използват солвентни или еко-солвентни принтери - разтворителите могат да атакуват PVC повърхността, което я кара да омекне или да развие текстура по време на печат. Ускорител на адхезия или фабрично-нанесено-възприемащо покритие покритие решава това, но това е допълнителна стъпка, която трябва да бъде включена в производствения работен процес. Второто ограничение има значение за знаци, монтирани на пряка слънчева светлина в затворени, непроветрени пространства - като знак, монтиран в запечатана кутия на прозорец във Финикс през юли. Дъската няма да се стопи, но може да развие лека вълна, ако термичното разширение няма къде да отиде. При правилно проектирани инсталации с възможност за разширение това не е -проблем. При инсталации, при които платката е строго ограничена от четирите ръба, това е обратно извикване, което чака да се случи. Пенопластът, доставян от YUPSENI за рекламни приложения, произведен с плътен кожен слой Celuka и от двете страни, се доставя със сертифициране за партида-ниво на плътност, което позволява на производителя на табели да провери качеството на повърхността, преди листът да срещне принтера.Вижте пълния набор от спецификации за PVC листове от рекламна-пяна.

2. Акрил - Експонатът, който мрази да бъде изпуснат

Акрилният лист, лят или екструдиран полиметилметакрилат, е основата, към която производителите на табели посягат, когато табелата трябва да изглежда скъпа. Има гланц на повърхността, с който пенокартонът не може да се сравнява, оптична чистота, която го прави изборът по подразбиране за табели със задно осветяване и -осветени краища, и плътност, която му придава успокояваща тежест - той се усеща като съществен по начин, по който по-леките материали не го правят. UV мастилото се свързва добре с акрила и присъщата на материала UV устойчивост означава, че самият субстрат няма да пожълтее или да се разгради на открито в продължение на десетилетие или повече при повечето условия.

Какво отказва да направи:акрилът няма да поеме удара, няма да се огъне без напукване и няма да прости нито един изпуснат лист.Чупливостта на акрила не е производствен дефект; това е физическата последица от същата молекулярна твърдост, която придава на акрила неговата оптична чистота и повърхностна твърдост. Удар от ъглов удар, който листът от PVC пяна би понесъл, може да-напука акрилен лист. По време на производството топлината, генерирана от CNC фреза или острие на настолен трион, може да причини микро-пукнатини по ръба на рязане, ако скоростта на подаване е грешна или инструментът е тъп. Акрилът също генерира значителен статичен заряд по време на рязане и печат, което привлича прах и отломки към повърхността - проблем, който е управляем, но трябва да се управлява, а не да се игнорира.

3. Алуминиев композитен панел - Специалистът на открито, който мрази да бъде извит

Алуминиев композитен панел или ACM - полиетиленова сърцевина, свързана между две тънки алуминиеви кори - е предпочитаният субстрат за постоянни външни табели, -монтирана идентификация на сгради и всяко приложение, при което плоскостта над големи размери не-подлежи на обсъждане. Алуминиевите кори осигуряват гладка, твърда повърхност, която понася боя и дигитален печат еднакво добре. Полиетиленовата сърцевина поддържа панела лек в сравнение с масивния алуминиев лист. ACM не се изкривява под собствената си тежест в големи формати, както могат по-тънките размери на пенокартон. Не се интересува от излагане на ултравиолетови лъчи, дъжд или температурни колебания в границите на нормалното земно време. Правилно инсталираният знак ACM ще надживее бизнеса, който рекламира.

Какво отказва да направи:ACM няма да прости грешка при изработката, няма да струва колкото струва пеноплоста и няма да изглежда добре след един-единствен остър удар.Алуминиевата кожа е тънка - обикновено от 0,2 до 0,3 mm на страна. Вдлъбнатина от изпускане на инструмент, сблъсък на количка или градушка е постоянна и визуално забележима, защото алуминият се деформира пластично, докато полиетиленовата сърцевина под него се компресира и остава компресирана. Производството изисква специализирани инструменти: маршрутизирането на ACM генерира алуминиеви чипове, които са проводими и трябва да се държат далеч от електрически кутии; трион-рязането оставя неравности по алуминиевия ръб, които трябва да се изпилят или отстранят. Материалът също така изисква запечатване на ръба или връщане по линия за чист завършен външен вид, тъй като откритата полиетиленова сърцевина на изрязания ръб не е повърхност, която някой иска да се вижда върху инсталираните табели. А материалните разходи на-квадратен-метър за ACM са значително по-високи от разпененото PVC - обикновено два до три пъти, в зависимост от дебелината и марката -, което го изтласква извън внимание за бюджет-чувствителни краткосрочни-кампании.

4. Вълнообразна пластмаса - Временното решение, което мрази да бъде наричано постоянно

Вълнообразната пластмаса, известна като търговската марка Coroplast, представлява полипропиленов лист с двойна -стена - по същество пластмасов картон. Това е най-евтиният твърд субстрат за означения с голяма разлика, най-лекият с още по-голяма разлика и избраният материал за краткосрочни-приложения: изборни знаци, означения за недвижими имоти, ориентиране на събития, известия за строителни обекти. Може да бъде отпечатан на сито-, дигитален печат с UV или латексно мастило или оставен празен и покрит със залепващ винил. Реже се с макетно ножче. Може да бъде забоден с телбод към дървен кол и забит в земята за тридесет секунди.

Какво отказва да направи:вълнообразната пластмаса няма да остане плоска при вятър, няма да задържи фини детайли, няма да оцелее нито един сезон на открито без видимо влошаване и няма да изглежда професионално отблизо.Набраздената вътрешна структура означава, че повърхността между ребрата не се поддържа. Тежкото нанасяне на мастило може да доведе до леко провисване на повърхността между жлебовете, създавайки фина, но видима гофрирана шарка в отпечатаното изображение. Полипропиленовата повърхност има присъща ниска повърхностна енергия, което означава, че адхезията на мастилото без обработка с корона или промотор на адхезия е лоша - и дори с обработка връзката никога не е толкова здрава, колкото това, което се постига върху PVC или акрил. Излагането на ултравиолетови лъчи бързо разгражда полипропилена: след три до шест месеца на открито материалът става крехък, цветът избледнява и жлебовете започват да се разслояват. Вълнообразната пластмаса не е лош материал. Това е материал със специфичен, тесен прозорец за изпълнение и проблеми възникват само когато се иска да се представи извън този прозорец.

III. Кожата между дъската и мастилото

Повърхностната енергия е най-малко видимата променлива при избора на субстрат и тази, която причинява най-много грешки при печат. Той описва колко възприемчива е повърхността на даден материал към намокряне от течност - в този случай, мастило. Високо{3}}повърхностна-енергийна повърхност издърпва капчиците мастило плоски, насърчавайки ги да се разпространят в непрекъснат филм, който се свързва механично и химически със субстрата. Ниско{6}}повърхността-енергийна повърхност кара мастилото да се натрупва като вода върху восъчен капак на кола. Капките се втвърдяват като отделни точки, а не като непрекъснат филм, и полученият отпечатък има лоша адхезия, ниска наситеност на цветовете и изпъстрен вид, който изглежда добре от десет фута и ужасно от два.

Четирите субстрата обитават напълно различни области на повърхностния{0}}енергиен спектър. Акрилът се намира на най-високия край - правилно почистеният акрил има отлична повърхностна енергия и поема UV мастило с минимална подготовка. Плочата от PVC пяна с добре-формулирана повърхностна обвивка се намира в среден-до-висок диапазон; качествен рекламен-лист с плътен повърхностен слой Celuka ще печата чисто без грунд върху UV плоски системи, въпреки че специфичната формула на повърхностната обвивка има огромно значение и варира между производителите. Алуминиевият композитен панел с фабрично-покрита алуминиева повърхност също се отпечатва добре върху UV системи, при условие че повърхността е без масла и остатъци от работа. А гофрираният полипропилен седи на дъното - повърхностната му енергия е толкова ниска, че необработеният материал ще доведе до видимо по-лоша адхезия на мастилото върху почти всяка система за дигитален печат.

Марко, собственик на магазин за знаци в Чикаго, описа своя подход към повърхностното тестване с икономичността на човек, който се е научил по трудния начин. „Държа бутилка дестилирана вода на масата до принтера. Преди да стартирам работа с непозната партида дъска, хвърлям няколко капки вода върху повърхността и наблюдавам какво се случва. Ако водата се надигне и стои там като купол, знам, че повърхностната енергия е ниска и посягам към адхезионния промотор. Ако се разпространи плоско, знам, че мога да изпълня работата без него. Тестът отнема три секунди. Струва си нищо. И това ми спести повече препечатки от всеки лист със спецификации, който някога съм чел, взети заедно."

Това не е фолклор. Тестът за-капка вода е груб заместител за-измерване на контактен ъгъл - същия принцип, който лабораторните гониометри използват за количествено определяне на повърхностната енергия в дина на сантиметър. Повърхност, която причинява образуване на вода, има повърхностна енергия под приблизително 36 dynes/cm, което е прагът, под който повечето UV мастила за мастиленоструйни принтери започват да се борят с адхезията. Повърхност, която кара водата да се разпространява, има повърхностна енергия над този праг. Тестът няма да ви даде число до два знака след десетичната запетая, но ще ви каже дали дъската в ръцете ви принадлежи някъде близо до работата, която ще цитирате. За по-задълбочено потапяне в повърхностните характеристики, които отличават класовете на рекламните плоскости,нашето ръководство за четирите ключови индикатора при избора на плоскости от PVC пянаобхваща подробно плътността, твърдостта на повърхността и съвместимостта при печат.

IV. Когато знакът напусне магазина и посрещне времето

Табела изглежда перфектно в контролираната среда на печатница: 21 градуса, 45% относителна влажност, флуоресцентно осветление с приятна цветова температура. След това се монтира над прозорец с южно изложение-на витрина в Далас през август или се закрепва към стълб с изглед към Северно море през януари и разговорът за качеството на субстрата се превръща в разговор за това дали знакът ще оцелее през първия си сезон.

Работата на открито на субстратите за табели зависи от три променливи на околната среда, които рядко се появяват в информационните листове на продукта в полезна форма:обхват на термичен цикъл, продължителност на излагане на влага и UV доза на квадратен метър годишно.Материал, който се справя с което и да е от тях изолирано - суха топлина, да речем, или дъжд без слънце - може да се провали катастрофално, когато и трите пристигнат заедно, което е точно това, което се случва на открито в повечето населени географски ширини.

Таблицата разкрива модел, който опитните производители на табели са интернализирали: цената на субстрата и експлоатационният му живот на открито са грубо свързани, но корелацията не е линейна. ACM струва може би три пъти повече от цената на пеноплоста на квадратен метър, но експлоатационният му живот на открито е пет до десет пъти по-дълъг. Акрилът струва повече от пенокартон и издържа по-дълго, но намаленото тегло и трудността при изработката означават, че той рядко е оптималният избор за широко{2}}форматни външни табели, които не изискват фоново осветление. Вълнообразната пластмаса е в отделна категория - материал, чийто живот на открито се измерва в месеци, а не в години, и чийто подходящ случай на употреба е „Имам нужда от знак, който да издържи за този изборен цикъл, този строителен проект или деня на отворените врати този уикенд“.

Наблюдение, което изненадва хората извън търговията със знаци: разпенената PVC плоскост, когато е отпечатана с UV-втвърдено мастило и е монтирана с подходящо разширение, често се представя по-добре на открито, отколкото предполага репутацията ѝ. Материалът няма да съответства на ACM по дълготрайност, но за приложения с две-до-пет-години предвиден експлоатационен живот - промоционални табели за търговия на дребно, табла с менюта на ресторанти в покрити открити площи, указателни табели в корпоративни кампуси - правилно определен рекламен-лист с клас често е най-доброто място на кривата на цена-към-производителност. Ключовата фраза е „правилно посочено“. Бюджетен пенокартон с тънка, непостоянна повърхностна кожа, отпечатана с ниско{12}}качествено мастило, ще изглежда влошена за едно лято. Една плътна плоскост от клас Celuka-с формулирана печатна повърхност, отпечатана с подходящо залепване на UV мастило, все още ще бъде четлива и представителна, когато маркетинговата кампания, за която е създадена, е далечен спомен.

V. Какво знае вашата маса за рязане, което листът с данни не ви казва

Решението за субстрата не приключва, когато отпечатъкът изсъхне. Продължава при масата за рязане, леглото на фрезата и мястото за монтаж. Материал, който печата красиво, но се бори с всяка стъпка на производство, добавя разходи за труд, които не са отчетени в офертата. Материал, който се произвежда лесно, но тежи твърде много за монтажния екип, генерира различен вид разходи - от вида, който се показва като допълнителен чифт ръце във фактурата.

Производственото поведение на четирите субстрата се различава рязко и отклонението не се улавя от стандартните параметри на спецификациите-лист. Важното е как материалът взаимодейства със специфичните инструменти в конкретен магазин.

Дунапрен PVC плоскосте най-благоприятният-от четирите. Може да се реже с макетно ножче и прав ръб на уреди до приблизително 6 mm, с настолен трион или трион за панели при по-дебели уреди и с CNC рутер за всякаква дебелина, включително рязане по сложни контури. Сърцевината от пяна прощава леко неправилни скорости на подаване - тя реже, вместо да се топи, и не генерира твърдите, остри стружки, които произвежда алуминиевият композит. Завършването на ръбовете е бързо: лекото шлайфане премахва всякакви следи от инструменти, а изрязаният ръб има постоянен матов вид, който не изисква ленти на ръбове или боядисване за повечето приложения на закрито. Прахът, генериран по време на рязане, е по-тежък от въздуха, утаява се бързо и може да се управлява със стандартно събиране на прах.

Акриле най-малко{0}}прощаващият измислици от четирите. Изисква остри, акрилни-специфични инструменти; тъп фрезер генерира топлина, която причинява топене на ръба и микро-напукване. Скоростите на подаване трябва да се набират точно - твърде бавно и битът остава, генерирайки топлина; твърде бързо и акрилът се стърже, а не реже. Изрязаните-ръбове на лят акрил са матирано бели и изискват пламъчно-полиране или-завършване на ръбовете, ако ще бъдат видими. Статичният заряд, който акрилът натрупва по време на производството, изтегля прах от всяка повърхност в магазина, което означава, че материалът трябва да бъде почистен отново след рязане, преди всеки вторичен печат или стъпка на монтаж.

Алуминиев композитен панелсе намира в средата на спектъра-на трудности при производството. CNC фреза с едно-накрайник за изрязване, предназначена за алуминий, реже ACM чисто и бързо. Настолен трион с троен-чип-шлифовъчен нож също работи. Предизвикателството не е самото рязане, а последствията: алуминиевите стърготини са проводими, остри и трябва да бъдат старателно почистени от пода на цеха и от всяко електрическо оборудване в близост. Оголеният полиетиленов ръб след рязане е визуално неприемлив за повечето приложения и трябва да бъде скрит - или чрез фрезоване на гънка-и-връщане, поставена капачка на ръба или рамка, която покрива периметъра.

Вълнообразна пластмасае най-бързият материал за рязане и най-бързо разрушаване. Остър мажелен нож и прав ръб правят чисто рязане за секунди върху материал до приблизително 6 mm. Но набраздената структура означава, че качеството на рязане варира в зависимост от посоката на рязане спрямо жлебовете. Рязането успоредно на жлебовете дава чист ръб. Рязането перпендикулярно на жлебовете оставя назъбен ръб там, където острието на ножа преодолява отворените канали. За знаци, при които качеството на ръба има значение -, което е повечето знаци, които ще се гледат от по-малко от десет фута - това ограничение е значително. CNC фрезоване на вълнообразна пластмаса е възможно, но изисква внимателно задържане-надолу, тъй като лекият лист се повдига лесно под вакуум, а полипропиленовият материал се топи при температури на фрезоване, залепвайки свредлото.

VI. Таблица на разходите, която включва една променлива, която повечето цитати пропускат

Цената на субстрата за знаци, както е представена на повечето уебсайтове на доставчици, е брой на-лист. Това число е полезно за бюджетиране на инвентара и е безполезно за изчисляване на разходите за работа. Това, което има значение, е общата цена за получаване на знак от файла за печат до мястото на инсталиране, включително цената на повторно отпечатване, ако субстратът се повреди. Цитат, който предполага, че всичко върви перфектно от първия път, не е цитат; това е най-добрият-сценарий, облечен като ангажимент.

Таблицата по-долу сравнява четирите субстрата в пет компонента на разходите, които заедно определят реалните разходи за работа с табели. Разходите за материал на-лист са включени, но са само една колона от пет.

Редът за-риск за повторно отпечатване е този, който повечето цитати пренебрегват и този, който определя дали работата е печеливша. Знак с цена на гофрирана пластмаса за приложение на открито с дву-годишен предвиден живот има почти-сигурна вероятност да изисква поне едно препечатване - и евентуално повече - в рамките на този период. Ако производителят на знаци поеме тези разходи, работата губи пари. Ако клиентът плати за това, отношенията се влошават. Така или иначе, "най-евтиният" субстрат се оказа най-скъпият, след като се появи пълната картина на разходите. Дунапренът, произвеждан от YUPSENI за рекламния сектор, е с цена над вълнообразната пластмаса и под ACM - позиция, която го прави, по думите на Марко, „субстратът, който цитирам, когато искам да съм сигурен, че клиентът ще ми се обади за следващата работа, а не за последната.“

За проекти, при които решението за основата се пресича с изискванията за издръжливост за приложения в шкафове или мокри -зони, а не реклама,гамата водоустойчиви PVC шкафовеприлага същата технология за твърда-пяна Celuka за различна крайна употреба, със съответните разлики в покритието на повърхността и наличието на дебелина.

VII. Избор за работата, а не за рафта

Ако има една-единствена идея, която разделя опитните майстори на знаци от начинаещите, това е следното: решението за субстрата не зависи от това какъв е материалът. Става въпрос за това от какво се нуждае знакът, за да оцелее. Знак, монтиран в-климатично контролирана вътрешна търговска среда, гледан от два фута разстояние, подменян на всеки шест месеца при промяна на промоцията, се нуждае от напълно различен субстрат от знак, закрепен към магистрала-с лице към външната стена, гледан от шестдесет фута при 80 километра в час, очаква се да издържи пет години без нито едно посещение за поддръжка.

Вътрешният промоционален знак може да бъде отпечатан върху почти всичко плоско, включително гофрирана пластмаса, и ще работи адекватно за предвидения сервизен прозорец. Външният знак, обърнат към магистрала-, не може да бъде отпечатан върху вълнообразна пластмаса, вероятно не трябва да се отпечатва върху пенокартон с дебелина под 5 mm без носеща рамка и ще изглежда най-добре върху ACM или акрил в зависимост от бюджета и ограниченията на теглото. Изборът на субстрат следва от приложението, а не обратното.

Ето тихата истина, към която сочи цялото това сравнение: за широката среда на пазара за табели - точка за продажба на дребно--дисплеи за покупки, табла с менюта на ресторанти, графики за търговски изложения, вътрешни указателни табели, краткосрочни-до-средно-промоционални знаци на открито, дисплеи за офиси за недвижими имоти, инсталации за корпоративни лоби - качество PVC плоскостта от пяна за рекламиране-е субстратът, който балансира качеството на печат, лекотата на изработка, практичността на монтажа и общите разходи за работа по-равномерно от която и да е от алтернативите. Няма да издържи ACM на открито. Той няма да съвпадне с първокласното усещане на акрила в-магазините на дребно от висок клас. Струва повече от гофрирана пластмаса. Но в най-широката гама от-приложения за-изработване на знаци в реалния свят, дъската е тази, която генерира най-малко обаждания за повторно отпечатване, най-малко счупени-замени на листове и най-малко изненади-в дните на инсталиране - и тази съвкупност от избегнати проблеми е, за производител на знаци, който има бизнес, а не хоби, струва повече от всеки друг за-разлика в цената на лист.

Марко пази табела в офиса си, която е отпечатал преди седем години върху лист рекламен{0}}пенокартон. Той виси над вратата към производствения етаж, на непряка слънчева светлина от прозорец със северно- изложение, без ламиниране и без рамка - само лист картон с UV мастило върху него, монтиран с опори. Цветовете са се разместили. Не са избелели. Дъската е все още плоска. Краищата са все още чисти. „Държа го там“, каза той, „така че когато клиент ме попита защо трябва да плати за добрата дъска вместо за евтината, не е нужно да казвам нищо. Просто посочвам.“

Препечатката, която никога не се е случвала

Четирите субстрата, обсъдени в тази статия - твърда PVC пяна, акрил, алуминиев композитен панел и гофрирана пластмаса - всеки има законно място в-индустрията за създаване на знаци. Няма един единствен правилен избор. Има само избор, който отговаря на конкретната пресечна точка на печатна технология, инсталационна среда, предвиден експлоатационен живот и бюджет, който определя всяка отделна задача.

Това, което отличава решението за субстрат, което работи, от това, което не работи, рядко се вижда в деня на инсталирането. Става видим шест месеца по-късно или две години по-късно, когато знакът все още върши работата си или не. Производителят на знаци, който избира субстрата въз основа на изискванията за работа, а не на цената на -лист, на практика купува застраховка срещу телефонното обаждане, което започва с думите „табелата, която отпечатахте за нас миналата година“. Тази застраховка не е безплатна, но почти винаги е по-евтина от препечатването, което предотвратява.

Най-добрият субстрат за знак е този, който изчезва от разговора след приключване на работата - този, за който клиентът никога не мисли отново, защото знакът все още е плосък, цветовете все още са правилни и няма причина да преразглеждате материалното решение, взето месеци или години по-рано. Тази тишина в бизнеса със знаци е звукът на субстрат, който прави точно това, за което е избран.

Вижте спецификациите на рекламните табла YUPSENI  |  Поискайте листове с технически данни